石墨匣缽生產(chǎn)設備更換模具，可完成多種樣式匣缽的生產(chǎn)制造，稱之為匣缽成型液壓機、石墨匣缽液壓機、石墨匣缽壓力。匣缽成型液壓機機身結構一般為四梁四柱式，采用特殊模架，實現(xiàn)各種不同匣缽的成型工藝。制品外觀漂亮，密度高，均勻性好。山東液壓機廠家沃達重工根據(jù)匣缽的材質、尺寸打造不同噸位的液壓機，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸四柱液壓機。

800噸匣缽成型液壓機是機、電、液、氣一體化，實現(xiàn)自動上料、壓制、脫模、出磚自動化，通過模框浮動實現(xiàn)加壓成型，使成型成品密度均勻，外觀質量工整。設備采用四柱式結構，在液壓系統(tǒng)的驅動下，實現(xiàn)石墨粉末的成型。采用PLC全自動控制、觸摸屏操作界面，操作方便，工人勞動強度低，從而提高了石墨匣缽的產(chǎn)量。該設備還適用于應用于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、硅磚、磷酸鹽磚、硅莫磚及均化料等領域的壓制成型，效果顯著。

800噸匣缽成型液壓機結構與性能：

1、800噸匣缽成型液壓機液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統(tǒng)和凈油器裝置，采用多重連續(xù)過濾，從而保證液壓油的使用條件；

2、800噸匣缽成型液壓機上梁：上梁又叫做油缸座，中間為空心，用于固定油缸，其質量要求非常高；

3、800噸匣缽成型液壓機雙面加壓成型：采用雙面加壓成型原理，但下部沒有頂出缸，通過油缸和滑塊下行，模具不動的方式實現(xiàn)，不僅維修保養(yǎng)方便，而且成本低。

4、800噸匣缽成型液壓機采用雙向壓制匣缽液壓機采用四梁四立柱結構，?？蚬潭ㄔ谥虚g固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動梁上。通過由固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅動，上、下活動梁對磚坯進行雙向加壓。確保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而上、下活動梁是經(jīng)精密加工的，四立柱導桿滑動運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低；

5、800噸四柱液壓機液壓系統(tǒng)為雙泵雙回路，采用專業(yè)的組合閥塊 ，實現(xiàn)填料，排氣，加壓及脫模的工作循環(huán)。

6、800噸四柱液壓機限位裝置：位于200噸四柱萬能液壓機本體左側，行程開關控制上下限位，調整上下限開關，調整滑塊上下位置

7、800噸匣缽成型液壓機橫梁、工作臺、滑塊等大型件為優(yōu)質鑄鋼件，匣缽成型液壓機_匣缽專用雙向壓力機(630噸800噸)采用計算機優(yōu)化設計，強度、剛度、抗變形結構等符合標準要求，且安全系數(shù)高；

6、800噸四柱液壓機匣缽成型液壓機采用四梁四柱結構，橫梁和立柱通過緊固螺母固定，調整螺母可調整主機精度，優(yōu)良的強度，剛度和精度保持性；

7、800噸匣缽成型液壓機立柱：為45#鍛鋼，經(jīng)過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高，硬度高；

8、800噸匣缽成型液壓機工作臺面：又叫做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模具；

9、800噸匣缽成型液壓機液壓缸：一臺設備根據(jù)生產(chǎn)工藝和用戶要求，包括主油缸、布料缸、推塊缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強，為鍛鋼45號材料的缸體，鍛造3級經(jīng)超聲波探傷合格的鍛造、淬火和回火硬度合格；

10、800噸四柱液壓機滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便；螺母材料為45鍛鋼，與柱上的螺紋相匹配，鎖緊機身；

四梁四柱液壓機壓制的匣缽尺寸：340x340x210石墨匣缽、340X340X210、340X340X170石墨匣缽、330X330X200石墨匣缽，330X330X170石墨匣缽、320*320*110mm、320*320*48mm、320*320*60mm、320*320*80mm、300*300*175mm、300*300*150mm、300*300*110mm鋰電池負極材料專用石墨匣缽等尺寸。

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務的液壓機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，可按用戶對液壓機的不同要求定做生產(chǎn)四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓機，為您提供液壓機一站式解決方案。

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