1600噸塑料托盤液壓機采用熱模壓工藝，是一種新型的廢塑料回收解決方案，以廢塑料，PP，PE，PVC等為原材料，生產塑料托盤成本低且環(huán)保。更換模具，還可生產平板托盤、網格托盤、九腳塑料托盤、川字塑料托盤等等。

一、設備核心參數與結構特點

公稱壓力：1600噸（16000 kN），適用于高強度塑料托盤的熱壓成型。

結構形式：四柱式結構，機身采用全鋼板CO?焊接并回火處理，確保長期使用不變形；立柱經中頻淬火及鍍硬鉻處理，提升耐磨性與抗腐蝕性。

控制系統：

PLC液壓控制系統：實現加壓、限壓、保壓、卸壓、脫模等全流程自動化，支持壓力與行程的精準調節(jié)。

工業(yè)觸屏操作界面：可設定參數并實時監(jiān)控設備狀態(tài)，支持手動與自動模式切換。

加熱方式：支持模具加熱，確保原料在高溫高壓下充分固化。

二、生產工藝流程

原料預處理：

使用廢舊塑料或新料，經破碎、清洗、干燥后與添加劑混合，形成可模壓的塑料顆粒。

布料與壓制：

自動布料裝置將原料均勻填充至模具，液壓機通過1600噸壓力實現快速加壓、保壓，確保托盤密度與強度。

脫模與后處理：

脫模后托盤經邊角打磨、冷卻定型，最終成品表面平整、結構牢固。

三、設備性能優(yōu)勢

1、采用先進的PLC液壓控制系統，科技含量高，自動化程度高，勞動強度低，工作效率高。

2、1600噸塑料托盤液壓機主機機架采用鋼板焊接結構，剛性好，穩(wěn)定性強，不會變形，延長了設備的使用壽命。

3、液壓泵站結構設計合理，高度集中的液壓閥裝置和獨特的油路設計使液壓系統，確保設備可以長期無故障生產，提高了產量。

4、先進的快速裝置，加快了生產速度，提高了工作效率。

5、1600噸塑料托盤液壓機電氣控制柜采用可顯示文本控制器，實現人機交互界面，用戶操作方便快捷。

6、模具可隨用戶需求隨意摘卸更換，可生產多種不同規(guī)格型號的產品，確保了產品多樣化，實現了一機多用的功能。

7、科技含量高，故障率低，容易維護，發(fā)熱量小，節(jié)電耐用。

四、發(fā)展前景

市場擴大：預計未來幾年，隨著物流行業(yè)的進一步發(fā)展和制造業(yè)的持續(xù)升級，塑料托盤成型液壓機市場將繼續(xù)保持快速增長的態(tài)勢。

環(huán)保需求：隨著環(huán)保意識的提高和綠色物流的推進，對環(huán)保型塑料托盤的需求將逐漸增加，這為環(huán)保型塑料托盤成型液壓機的發(fā)展提供了廣闊的市場空間。

技術提升：隨著技術的不斷創(chuàng)新和智能化、自動化水平的提高，塑料托盤成型液壓機的性能和效率將得到進一步提升，從而滿足市場不斷變化的需求。

五、選型與維護建議

選型要點：

明確需求：確定托盤的原材料、規(guī)格尺寸以及生產需求。

選擇可靠廠家：建議選擇經驗豐富、售后服務完善的液壓機生產廠家。

考慮性能與價格：根據預算和生產需求，選擇四柱式或框架式結構。

優(yōu)先選擇配備安全光幕與急停裝置的設備，確保操作安全。

維護保養(yǎng)：

每日檢查液壓油位與油質，每季度更換濾芯。

定期潤滑導柱與活塞桿，清理模具殘留物以延長壽命。

1600噸塑料托盤液壓機憑借其高效、節(jié)能、精準的特點，已成為現代物流包裝行業(yè)的核心設備。通過優(yōu)化工藝參數與模具設計，可進一步滿足個性化生產需求，助力企業(yè)實現降本增效與綠色制造。